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堡盟OX200多功能輪廓傳感器在裝配工件檢測(cè)中的應(yīng)用
來(lái)源:  發(fā)布日期:2021/9/1  點(diǎn)擊次數(shù):1714
堡盟OX200多功能輪廓傳感器在裝配工件檢測(cè)中的應(yīng)用

當(dāng)質(zhì)檢員每天需要檢查成千上萬(wàn)個(gè)零件時(shí),有時(shí)就會(huì)對(duì)缺陷“視若無(wú)睹”

,但機(jī)器人永遠(yuǎn)不會(huì)

00

在大多數(shù)的離散制造行業(yè)

,裝配幾乎是所有產(chǎn)品生產(chǎn)的必要工藝
,也是控制成本和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一
,在制造領(lǐng)域占有重要地位。為了提升裝配效率
、裝配質(zhì)量和降低成本
,越來(lái)越多的裝配機(jī)器人得以應(yīng)用

為了實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的高質(zhì)量裝配過(guò)程

,裝配機(jī)器人需要借助智能傳感器的應(yīng)用,根據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行快速檢測(cè)
,判斷其是否符合生產(chǎn)裝配工藝的要求
,并進(jìn)行后續(xù)分類和處理。

01

堡盟的OX200多功能輪廓傳感器

,正在幫助這類機(jī)器人裝配系統(tǒng)在降低成本的同時(shí)
,極大地提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率

快速檢測(cè)

,把關(guān)質(zhì)量

工件質(zhì)量是裝配工藝效率和×終裝配質(zhì)量的基本保障,通過(guò)傳感器的在線檢測(cè)

,可以明顯提高裝配線的效率
、減少誤差和降低×終成本

在裝配搬運(yùn)應(yīng)用中

,機(jī)器人手臂在抓取目標(biāo)物以后,常常需要檢測(cè)該工件的質(zhì)量/公差等特征是否符合生產(chǎn)工藝的質(zhì)量要求
,尤其對(duì)諸如高度
、邊緣
、間隙
、寬度、直徑
、角度等工件參數(shù)的測(cè)量
。在獲得這些測(cè)量值之后
,控制系統(tǒng)只需要將其與標(biāo)準(zhǔn)工件的參數(shù)進(jìn)行比較
,是否有偏差,偏差了多少便可以一目了然

對(duì)于高速自動(dòng)化裝配線而言

,工件品種的輪廓和位置特征各自不同,檢測(cè)實(shí)時(shí)性要求高
,對(duì)于傳感器的快速檢測(cè)和圖像處理能力
,面對(duì)多種工件的靈活配置能力,以及與上位自動(dòng)化系統(tǒng)的通訊集成能力
,都提出了一定的挑戰(zhàn)。

2 (1)

智能檢測(cè),守護(hù)質(zhì)量

堡盟公司為這類應(yīng)用提供了OX200多功能輪廓傳感器,讓數(shù)據(jù)處理變得更加簡(jiǎn)單

。OX200集成了一系列測(cè)量功能,操作人員無(wú)需具備豐富的圖像處理專業(yè)技術(shù)知識(shí)
,也能進(jìn)行××的在線或離線檢測(cè)

通過(guò)同時(shí)多達(dá)7組工件的參數(shù)檢測(cè)

,OX200可以在基于輪廓圖形的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行智能分析處理,并把處理后結(jié)果直接提供給客戶
,客戶無(wú)需具備集成能力就能輕松簡(jiǎn)單的使用該輪廓傳感器

OX200可以集成智能測(cè)量功能和圖像處理功能

,可以連接測(cè)量工具以完成各項(xiàng)分析任務(wù)
,還可以在直觀的Web界面中自由配置多達(dá)7個(gè)測(cè)量值,對(duì)工件進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和監(jiān)測(cè)
。另外
,OX200支持PROFINET、OPC UA等多種主流接口和協(xié)議,便于系統(tǒng)通訊和集成

1

由于OX200傳感器的投資成本低且易于操作

,客戶可以在更多應(yīng)用中使用該傳感器來(lái)提高生產(chǎn)質(zhì)量,降低總體成本

2

在基于機(jī)器人的自動(dòng)化裝配應(yīng)用日益廣泛的今天,通過(guò)多功能輪廓傳感器對(duì)裝配工件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)

,提升裝配質(zhì)量和效率并降低成本
,是×終提高裝配制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要環(huán)節(jié)。堡盟提供的OX200解決方案
,堪稱××裝配中的質(zhì)量守護(hù)者


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